陶瓷釉料是決定產品外觀、性能與檔次的核心要素，其原料種類繁多，既有天然礦物，也有化工合成材料。本文系統梳理陶瓷廠常用釉用原料，并提供化工料采購清單，供生產管理與采購人員參考。

一、釉用原料總匯

1. 基礎釉料原料

• 長石類：鉀長石、鈉長石，提供SiO?、Al?O?及堿金屬氧化物，是釉料主要熔劑。
• 石英類：石英砂、脈石英，提供SiO?，增加釉面硬度與光澤。
• 高嶺土類：高嶺土、球土，提供Al?O?，調節釉漿懸浮性與坯釉結合。
• 碳酸鹽類：方解石（CaCO?）、白云石（CaMg(CO?)?），引入CaO、MgO，改善釉面光澤與熱穩定性。
• 滑石：提供MgO，降低釉面膨脹系數，防止釉裂。
• 硅灰石：提供CaO、SiO?，減少釉面針孔，提高熱穩定性。
• 鋰輝石：提供Li?O，降低釉燒溫度，改善釉面流動性。

2. 熔塊與助熔劑

• 熔塊：預燒結的玻璃態原料，分為透明熔塊、乳濁熔塊、啞光熔塊等，用于降低釉燒溫度、控制釉面效果。
• 硼砂、硼酸：引入B?O?，降低釉面熔融溫度，改善光澤與耐水性。
• 鉛化合物（慎用）：鉛丹、硅酸鉛，傳統低溫釉助熔劑，因環保限制現已逐步被替代。

3. 乳濁劑與著色劑

• 乳濁劑：氧化鋯（ZrO?）、硅酸鋯、氧化鈦（TiO?），用于制備乳濁白釉。
• 著色劑：
• 鐵系：氧化鐵（Fe?O?）、氧化亞鐵（FeO），呈黃、棕、紅、青等色。

• 銅系：氧化銅（CuO）、碳酸銅，呈綠、紅（還原氣氛）等色。

• 鈷系：氧化鈷（CoO）、碳酸鈷，呈藍色。

• 錳系：氧化錳（MnO?）、碳酸錳，呈紫、棕、黑色。

• 鉻系：氧化鉻（Cr?O?），呈綠色。

• 鎳系：氧化鎳（NiO），呈黃、棕、灰等色。

• 鐠系：氧化鐠（Pr?O??），呈黃色。

• 釩系：氧化釩（V?O?），呈黃、綠色。

4. 功能添加劑

• 懸浮劑：羧甲基纖維素鈉（CMC）、膨潤土，提高釉漿懸浮性與穩定性。
• 解膠劑：三聚磷酸鈉、水玻璃（硅酸鈉），調整釉漿流動性。
• 消泡劑：磷酸三丁酯、有機硅消泡劑，消除釉漿氣泡。
• 增塑劑：甘油、乙二醇，改善釉料坯體適應性。
• 固定劑：氯化鈣、硫酸鎂，防止釉料沉淀。

5. 特殊效果原料

• 啞光劑：氧化鋁、高嶺土、碳酸鋇，調節釉面光澤度。
• 結晶劑：氧化鋅、氧化鈦，促進釉面結晶效果。
• 金屬效果原料：金水、鉑水、金屬氧化物，用于裝飾。

二、化工料采購清單

下表列出陶瓷廠釉用化工料常用品種及參考規格，采購時需根據產品配方與工藝要求調整。

| 序號 | 原料名稱 | 化學式/主要成分 | 參考規格 | 用途 | 備注 |
|------|----------|----------------|----------|------|------|
| 1 | 鉀長石 | K?O·Al?O?·6SiO? | K?O≥10% | 基礎熔劑 | 粒度200目 |
| 2 | 鈉長石 | Na?O·Al?O?·6SiO? | Na?O≥8% | 基礎熔劑 | 粒度200目 |
| 3 | 石英砂 | SiO? | SiO?≥99% | 網絡形成體 | 粒度200目 |
| 4 | 高嶺土 | Al?O?·2SiO?·2H?O | Al?O?≥35% | 懸浮劑、Al?O?源 | 煅燒或水洗 |
| 5 | 方解石 | CaCO? | CaCO?≥98% | 熔劑、光澤 | 粒度200目 |
| 6 | 白云石 | CaMg(CO?)? | CaO≥30%, MgO≥18% | 熔劑、熱穩定性 | 粒度200目 |
| 7 | 滑石 | Mg?Si?O??(OH)? | MgO≥30% | 降低膨脹系數 | 粒度325目 |
| 8 | 硅灰石 | CaSiO? | CaO≥45%, SiO?≥50% | 減少針孔 | 粒度200目 |
| 9 | 鋰輝石 | Li?O·Al?O?·4SiO? | Li?O≥6% | 低溫熔劑 | 粒度200目 |
| 10 | 硼砂 | Na?B?O?·10H?O | B?O?≥36% | 助熔劑 | 工業級 |
| 11 | 硼酸 | H?BO? | H?BO?≥99% | 助熔劑 | 工業級 |
| 12 | 氧化鋅 | ZnO | ZnO≥99% | 熔劑、結晶劑 | 粒度325目 |
| 13 | 氧化鋁 | Al?O? | Al?O?≥99% | 啞光劑、增白 | 煅燒α型 |
| 14 | 氧化鋯 | ZrO? | ZrO?≥99% | 乳濁劑 | 粒度325目 |
| 15 | 硅酸鋯 | ZrSiO? | ZrO?≥65% | 乳濁劑 | 粒度325目 |
| 16 | 氧化鈦 | TiO? | TiO?≥98% | 乳濁劑、結晶劑 | 金紅石型/銳鈦型 |
| 17 | 氧化鐵 | Fe?O? | Fe?O?≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 18 | 氧化銅 | CuO | CuO≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 19 | 氧化鈷 | CoO | CoO≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 20 | 氧化錳 | MnO? | MnO?≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 21 | 氧化鉻 | Cr?O? | Cr?O?≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 22 | 氧化鎳 | NiO | NiO≥99% | 著色劑 | 工業級 |
| 23 | 氧化鐠 | Pr?O?? | Pr?O??≥99% | 著色劑（黃） | 工業級 |
| 24 | 氧化釩 | V?O? | V?O?≥99% | 著色劑（黃綠） | 工業級 |
| 25 | 羧甲基纖維素鈉 | CMC | 粘度≥300 mPa·s | 懸浮劑 | 食品級/工業級 |
| 26 | 三聚磷酸鈉 | Na?P?O?? | ≥95% | 解膠劑 | 工業級 |
| 27 | 水玻璃 | Na?O·nSiO? | 模數2.5-3.0 | 解膠劑 | 液體/固體 |
| 28 | 磷酸三丁酯 | (C?H?O)?PO | ≥99% | 消泡劑 | 工業級 |
| 29 | 甘油 | C?H?O? | ≥99% | 增塑劑 | 工業級 |
| 30 | 氯化鈣 | CaCl? | ≥94% | 固定劑 | 工業級 |
| 31 | 碳酸鋇 | BaCO? | BaCO?≥99% | 啞光劑 | 粒度325目 |
| 32 | 熔塊 | 多種 | 按需 | 基礎釉料 | 外購或自制 |

三、采購注意事項

1. 質量穩定性：化工料批次間成分波動直接影響釉面質量，應選擇信譽良好的供應商，并要求提供質檢報告。
2. 粒度控制：釉用原料粒度通常要求200目以上，部分乳濁劑、著色劑需325目以上，采購時需明確粒度指標。
3. 環保安全：含鉛、鎘等重金屬原料需符合環保法規，優先選擇無鉛無鎘體系。
4. 儲存管理：化工料應分類存放，防潮、防污染，著色劑需專人管理，避免交叉污染。
5. 成本優化：在滿足質量前提下，可考慮本地化采購、集中采購以降低成本。

以上清單涵蓋了陶瓷廠釉用原料的主要品類與化工料采購要點。實際生產中，各廠應根據產品結構、工藝條件及環保要求，動態調整原料清單與采購策略，確保釉料質量穩定與生產成本可控。